A finura, a área superficial específica e a gradação das partículas do cimento afetam muito a qualidade dos produtos de cimento. Entre eles, a gradação das partículas tem grande influência no processo de produção de cimento, desde a moagem de matérias-primas até a calcinação de matérias-primas, a moagem de clínquer e materiais mistos e a entrega de produtos acabados de cimento. Controlar a gradação das partículas do cimento também pode reduzir bastante o consumo de energia e os custos de produção. E a eficiência de moagem do moinho de cimento também está intimamente relacionada ao tamanho das partículas dos materiais de moagem. Melhorar a eficiência da moagem do moinho de cimento e, assim, aumentar a produção horária do moinho de cimento, também é uma questão à qual as empresas de produção de cimento prestam muita atenção.

A gradação das partículas de cimento é um fator direto que afeta a resistência do cimento. Partículas no cimento com tamanho de partícula inferior a 1 μm serão completamente hidratadas durante a mistura, o que não contribuirá para a resistência e aumentará a demanda de água durante o vazamento. O alto teor de partículas de 1-3μm aumentará a resistência em 3 dias e a demanda de água também aumentará. O conteúdo de partículas de 1-32μm determina a resistência de 28 dias. Como o conteúdo de partículas de 1-3μm não deve ser muito alto, quanto maior o conteúdo de partículas de 3-32μm, melhor. Se o índice de resistência tiver margem maior, a quantidade de material misturado pode ser aumentada. . O conteúdo de partículas de 32-65μm contribui para a resistência, mas a taxa de contribuição não é alta. Partículas acima de 65 μm não contribuem para a resistência e servem apenas como esqueleto.
Geralmente existem vários métodos para testar a distribuição do tamanho das partículas: 1. Método de peneiração; 2. Método de sedimentação; 3. Método de resistência; 4. Método de imagem microscópica; 5. Método de dispersão de laser. Na medição da gradação das partículas de cimento, o método de peneiramento e o método de espalhamento a laser são os métodos mais utilizados. No entanto, para partículas com tamanho inferior a 60 μm, o poder de resolução do método de triagem não pode atender aos requisitos. O método de espalhamento a laser é reconhecido pela maioria das empresas produtoras de cimento por sua operação simples e rápida e medição precisa. O método de espalhamento de laser é um feixe coerente monocromático emitido por uma fonte de luz. Após passar por um expansor de feixe e uma lente de Fourier, ele é irradiado sobre as partículas da amostra, causando espalhamento. A luz espalhada é irradiada em uma série de fotodetectores, e a distribuição de energia da luz espalhada está diretamente relacionada. A distribuição do tamanho das partículas está diretamente relacionada. De acordo com a operação de inversão, a distribuição do tamanho das partículas da amostra medida pode ser obtida. Os fabricantes nacionais de analisadores de tamanho de partículas a laser representados por Jinan Winner e outros são aceitos por mais empresas de produção de cimento.
No processo de produção de cimento, a correlação tradicional entre finura e área superficial específica e desempenho do cimento não é ideal, e a gradação das partículas tem atraído cada vez mais atenção dos fabricantes de cimento. Fineness can only effectively reflect the percentage of particles above 80 μm. Although this data can show to a certain extent that the higher the effective particle content, the stronger the cement strength will be. No entanto, para partículas com teor superior a 90% e tamanho de partícula inferior a 80 μm, que estão diretamente relacionadas ao desempenho do cimento, a distribuição específica do tamanho das partículas não é clara e é impossível compreender detalhadamente o desempenho do cimento. Specific surface area is a reflection of the average particle size of particles. The smaller the particle size, the larger the specific surface area. Portanto, a área superficial específica reflete principalmente o conteúdo de partículas finas, ou seja, representa principalmente a resistência de 3 dias, e tem pouca correlação com a resistência de 28 dias do cimento, com um coeficiente de correlação de apenas 0,57. O uso do analisador de tamanho de partículas a laser seco para testar a gradação das partículas de cimento pode levar em consideração tanto a finura quanto a área superficial específica, e também pode descrever detalhadamente a distribuição do tamanho das partículas, o que é mais instrutivo para o controle de qualidade do cimento. E no teste, o analisador de tamanho de partícula a laser tem as vantagens de grande faixa de teste, alta resolução, velocidade de teste rápida, etc., e é mais adequado para a aplicação de empresas de produção de cimento na engenharia de processos de produção de cimento. À medida que as empresas de produção de cimento têm requisitos cada vez mais elevados de qualidade do produto, a gradação de partículas tem recebido cada vez mais atenção dos fabricantes, e os analisadores de tamanho de partículas a laser seco tornaram-se gradualmente populares na produção de cimento.
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